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RG环氧树脂胶泥

发布日期:2020-09-11 17:53 浏览次数: 作 者:中德新亚 关键词:RG环氧树脂胶泥
  • RG环氧树脂胶泥
RG环氧树脂胶泥主要应用于混凝土、砖石构件及金属构件的缺陷修补。
一、产品特点
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
二、适用范围
混凝土构件的缺陷修补以及补强与加固处理;
客运专线的现浇梁施工中对于橡胶支座的锚固等。
地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
公路、桥梁、隧道、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损保护与修补。
水工建筑物过流面的抗冲耐磨、抗气蚀与抗冻融保护以及破坏后的修复。
钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理。
化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
三、性能指标
RG环氧树脂胶泥
注:环氧树脂胶泥执行规范:GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》、GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》。
四、施工工艺
1、基面处理:将混凝土基础表面进行处理,清理基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层并清理表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配置:搅拌配料时,将A料、B料按照3:1的比例倒入桶中搅拌混合,然后加入粉料直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、根据工程施工要求,用抹刀将配置好的胶泥涂抹在需修补部位,涂抹时边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用。
4、涂层提浆收面后,表面要密实、平整、不得有明显的搭接痕迹、下坠、麻面等现象,如果发现应及时处理。
5、每一施工层的厚度为5~10mm,待前一施工层环氧砂浆完全失去塑性,待前一施工层环氧砂浆完全失去塑性,不再变形时方可进行下一道施工。
6、施工环境日温差不宜太大,施工温度在15~30℃比较合适。应按配方使用要求决定使用温度。露天施工时应避免日光直射施工面,应搭设遮阳棚。
7、涂层应避免水浸、雨淋、雪盖、暴晒等,养护龄期不少于7天。
五、注意事项
1、配制好的环氧树脂胶泥宜在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或初凝状态的胶泥施工。
2、A料和B料存放时间过长后会出现轻微分层现象,使用前应分别搅拌均匀再拌合使用。
六、包装贮存
环氧树脂胶泥胶液采用塑料桶包装,15kg/大桶,5kg/小桶,粉料40kg/袋,A:B:C=3:1:16。
自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
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    作者:中德新亚

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