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灌浆机修补裂缝原理 全面了解灌浆机修补裂缝施工工艺

发布日期:2020-07-20 14:10 浏览次数: 作 者:中德新亚 关键词:灌浆机修补裂缝
中德新亚

灌浆机修补裂缝原理,对于灌浆机进行修补裂缝来说,很多人都没有接触过的,或者也不懂这个灌浆机怎么去操作,下面我们主要来为大家进行介绍灌浆机的优点,施工工艺,我们一起来看看。
灌浆机修补裂缝原理
第一,灌浆机修补裂缝原理
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。
第二,灌浆机修补裂缝施工工艺优点
1.压力高(一般可达20mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。
2.灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。
3.施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。
4.施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程,施工综合费用低,经济效益显著。
第三,灌浆机修补裂缝施工工艺
1,清理
详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿
除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
2,钻孔
使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一
致,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm.
3,埋嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌
浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
4,洗缝
用高压清洗机以6mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉
尘清洗干净。
5,封缝
将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料(抗渗1号堵漏型)进行封闭处理
,目的是在灌化学浆时不跑浆。
6,灌浆
使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从
一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。
7,拆嘴
灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌
浆液。
8,封口
用水泥基防水材料(抗渗1号防水型)进行灌浆口的修补、封口处理。
9,防水
用单组份pa防水胶将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm,两端各
长出20~30cm。
第四,灌浆机修补裂缝常用辅助机具设备材料
1,高压清洗机:用于洗缝。工作压力6~8mpa,喷枪上需配上牛油头才可使用。
2,电锤、冲击钻头:用于钻孔,常选用直径10~14mm,长度35~40cm的冲击钻头。
3,防水电缆:3×2.5,带电源插座的线盘。
4,丙酮:用于清洗灌浆机等,也可作为灌浆料的稀释剂。
5,水泥基防水材料(防水型、堵漏型):用于封缝、封口。
灌浆机修补裂缝原理
总结:灌浆机修补裂缝原理,全面了解灌浆机修补裂缝施工工艺,上述是灌浆机修补裂缝施工工艺,如有相关问题和施工注意细节,欢迎来电咨询探讨!
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