灌浆料使用不当问题二次抹面工艺?许多大型设备需要固定在高强度基面上才能运行,而混凝土结构其强度和抗疲劳性都达不到设备运行要求,这时我们就要用灌浆料对其进行加固,设备基础二次灌浆时如果忽略了一些小细节,其灌浆效果就会大打折扣,设备基础二次灌浆料使用不当时容易出现哪些问题呢。
1,基面处理不完全
灌浆料使用前,我们要对基面进行清理,清除基面上的油污,不易粘结的小颗粒,粉尘等,同时还要润湿基面,但不要留明水,倘若基面处理不干净,利用设备基础二次灌浆料施工时,就会导致粘结不牢固现象。
2,搅拌不均匀
在灌浆料施工时,我们要严格按照其水料比进行搅拌,同时搅拌时间,搅拌力度要充分,保障灌浆料搅拌均匀才能使用,搅拌不均匀的灌浆料会出现充盈度差,容易泌水,强度低,易开裂。
3,施工不连续
灌浆料在进行灌浆施工要连续,中途不能间隔太久,同时搅拌好的浆料要一次性使用完毕,若中途因流动度不够,不得加水,应当废弃,中途加水容易导致泌水,强度不均,开裂现象。
4,施工方位不当
灌浆施工时我们应从一端向另一端进行,或者从中间向四周进行,以排出模板间的空气,防止气泡封存与浆料中,切忌为了赶速度从四周同时灌浆。
5,养护不当或不养护
灌浆料施工完毕后,需进行养护7天左右,通常为洒水养护,保障表面处于湿润状态即可,温度处于零下时,还要进行保温,如不进行养护会影响灌浆料抗压强度等性能。
灌浆料在浇灌完成后,需要二次抹面的工艺,是非常有必要的,也是我们需要值得注意的,第一次抹面后如果不立即养护,那么在灌浆料初凝前必须要再抹一次,且还要“压”,将灌浆料表面抹压密实,称为“二次抹面”。
二次抹面的重要作用有以下路面修补料三方面
1,消除灌浆料的表面缺陷及早期的塑性裂缝问题。
2,提高灌浆料表面的密实度。
3,减缓灌浆料内部水分的迁移和蒸发的速度,提高灌浆料的抗裂能力。
一次抹面和二次抹面期间,是灌浆料逐渐初凝的过程,在这个过程中,只要环境的相对湿度低于100%,灌浆料就会失水,形成缺陷,这些缺陷如果不消除;
在灌浆料继续失水的情况下,孔道继续进一步加深,裂缝进一步扩展,出现开裂,二次抹面后,开裂程度大大减轻,二次抹面后,对灌浆料进行充分的湿养护,以免灌浆料再次失水,保证灌浆料早期水化良好,提高硬化的灌浆料体的各向指标得到保证,达到施工质量,顺利交工。
总结:灌浆料使用不当问题二次抹面工艺和灌浆料二次抹面的作用在本文章中都进行了解说,相信只要你认真看完本文,就会有相对的了解了。
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