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防止混凝土表面气泡的技术措施 了解使用水泥注意事项

发布日期:2020-12-09 08:56 浏览次数: 作 者:中德新亚 关键词:混凝土
中德新亚

混凝土表面有气泡是混凝土施工中常见的质量纠纷问题之一,找出相适宜的方法,混凝土的表面气泡是可以消除的。那么接下来一起讨论一下防止混凝土表面气泡的技术措施
防止混凝土表面气泡的技术措施
一、防止混凝土表面气泡的技术措施
1、严格把好材料关,控制骨料粒径、粒型和针片状颗粒含量,备料时要认真筛选,剔除不合格材料。
2、控制砂子细度模数和含泥量,尽量使用2区中砂             
3、选择适当的水灰比,可以在实验室内多做几组,相互比较从中择优选用。
4、尽量降低实际生产与实验之间的偏差。施工过程中要及时做好材料含水量检测,并随时调整现场配合比,使用水量和砂率不致发生较大偏差。
5、水泥应选用普通水泥或硅酸盐水泥,水泥的强度等级应与混凝土配合比的强度等级相适应,不宜采用强度等级过高的水泥,否则会降低混凝土中水泥的用量,影响混凝土的和易性。
6、混凝土的浇注应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑,从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料,并在距该端4-5m处合拢。
分层下料、振捣,每层厚度不超过30cm。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注。高度重视混凝土的振捣。要选择适宜的振捣设备,尽量使用插入式振捣器;
选用合理的振捣时间、振捣半径和频率,防止漏振或过振;振捣时要“快插慢拔”,且振捣器在振捣新一层混凝土时机头应稍插入到下层,便于两层的结合。
7、模板应保持光洁,脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。如条件允许可,在模板上打小孔以排出下面的空气或多余的水分。
8、木模板要能吸一部分混凝土表面自由水;
9、脱模剂也要检测看看和混凝土是否有反应,也就是混凝土没凝固时的反应。
二、了解使用水泥注意事项
1、不同品牌水泥严禁混用。
2、使用添加剂(早强、抗冻剂等等),必须按厂家说明,严格计量。
3、水泥出厂一个月,应进行复验,否则不能用于承重结构。
4、混凝土运输、烧注及间歇的全部时间不得超过2小时。
5、砂子。石子含泥量、杂质不得超过2%。
6、严格控制水泥和水在混凝土中比例(俗称干、稀、粘合度)。夏季混凝土应稀,冬季应稠,春秋季适中。
7、抹墙、垒墙时注意把砖保持湿度。
8、混凝土拌制最好选择搅拌机(时间控制在2分钟以上)。人工拌制必须拌制四遍以上,拌制均匀,干稀一致。
总结:关于防止混凝土表面气泡的技术措施上述内容就为大家详细讲解了,如果还有关于混凝土的其他问题欢迎咨我们,希望上述内容可以帮助到大家,谢谢您的阅读。
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    作者:中德新亚

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