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环氧修补砂浆施工步骤 地面处理与环氧流程

发布日期:2020-10-14 08:59 浏览次数: 作 者:中德新亚 关键词:环氧修补砂浆
中德新亚

环氧修补砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。下面就来看下环氧修补砂浆的施工步骤吧。
环氧修补砂浆施工步骤
一、环氧修补砂浆施工步骤
1、 准备好必要的工具及养护品
2、 确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
3、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。
4、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
5、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。
7、 按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
8、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。
9、对于表面需压光处理的,最外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。
10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
二、地面处理与环氧流程
1.场地清理:待混凝土完全固化,基层含水率达到施工要求(在20毫米深度内含水量≤8%)后。由我方对地面全面清理,清除一切杂物,垃圾及地表障碍物。
2.基层处理:用地面磨削机进行地面拉毛处理,起破坏水泥表面的浮灰层作用同时增加水泥基础与底涂的接触面积,以利于底漆的充分渗透。
3.底涂施工:对打磨完的地面清扫干净,用环氧树脂底料进行底涂施工,使底涂材料渗入水泥基层内部,增强基层与中涂的粘接力同时密封水泥表面的毛细孔,底涂采用刮涂,施工遍数视基层情况而定一般为一到两遍,达到表面成膜。
4.环氧砂浆层施工:待底涂完全固化后,用环氧树脂、粉料做砂浆中涂层,中涂采用刮涂施工。(注:砂浆层是由环氧树脂和高强石英砂形成的具有高强度、高硬度、高粘接强度等特点的复合材料,能有效增强地坪强度和抗冲击性能。
5.砂浆层打磨:待砂浆层固化后用地面打磨机进行打磨处理,打磨平整,清扫干净。
6.环氧树脂胶泥层施工:用环氧树脂调和高目数石英粉成环氧胶泥进行镘刮进一步找平,同时也为了增加面层的细腻度。
7.胶泥层打磨:待胶泥层完全固化后打磨平整,清扫干净。
8.面涂施工:用环氧树脂专用面料进行面涂施工,面涂施工采用刮涂施工。固化后无味、无毒、无放射性、防腐蚀、防油渗,确保完工后的地坪颜色鲜亮均匀。
总结:以上内容就是关于环氧修补砂浆施工步骤和地面处理与环氧流程的全部内容,如果还想了解更多关于环氧砂浆的知识欢迎关注我们!
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    作者:中德新亚

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