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矿用安全系统

瑞米高水充填6号

编辑:周玉奎 关键词:瑞米高水充填6号  瑞米高水充填六号  高水充填材料  高水充填6号  

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瑞米高水充填六号(以下简称高水材料)广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。

冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。

高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景,这种材料与传统的水泥混凝土相比,可以水代替骨料,具有滴水成石的功能,凝固后所形成的固体被称为神奇的人工石。

产品特性

1、充填体含水率高,用高水材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达87%90%,与之对应的重量水固比范围为(23):1,重量比含水率范围:69%75%,井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg390kg

在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中,当充填料浆浓度为60%70%时,充填1立方米空间高水材料用量80150kg

2、凝固速度快,组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后530分钟以内完成初凝。

3、早期强度高,增长速度快。

4、泵送性能好,甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。

5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。

6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。

固化机理

甲、乙两种浆液混合均化后,很快发生反应,生成长针状、柱状钙矾石结晶结构;这些长针状、柱状结构交错在一起形成了一个坚固的网状骨架,骨架中包含有大量的结晶水,网状骨条象海绵一样又吸附大量的游离水(自由水)。

施工工艺

高水材料在工业上的使用工艺主要分为三部分:甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。具体操作工艺流程如下:

1、制浆系统:使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水加料设备,对甲、乙两种粉料进行分别搅拌,形成均匀的浆液。

2、输送系统:均匀的浆液分别使用甲、乙两套注浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。

3、混合成型系统:甲、乙两种浆液在混合器中经过充分混合后,一起送入充填袋,浆液在充填袋内很快凝结成形。

性能指标

1、细度

高水材料使用过程中,甲、乙两种粉料分别加入搅拌筒的重量应是相等的,分别加入搅拌筒的水量应是相等的,这样才能标保证甲、乙两种粉料的水灰比是相同的。

甲、乙组分比 表面积均不得不小于300㎡/kg细度允许用水筛筛余量代替,甲、乙组分筛余均不得超过8%。

2、抗压强度        各种规格产品抗压强度均不得低于表格规定指标。

产品的抗压强

瑞米高水充填六号执行标准:中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 420-1995《高水充填材料》。

注:瑞米高水充填六号执行标准:中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 420-1995《高水充填材料》。

3、初凝时间:初凝时间不得大于30min。

4、可泵时间:单浆可泵时间不下于24h凝固。

包装贮存

瑞米高水充填六号采用塑料桶包装,25kg/桶。

贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。

应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。瑞米高水充填6号

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